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潤(rùn)滑油灌裝機(jī)從構(gòu)造上關(guān)鍵包含三部分：儲(chǔ)料罐、灌裝主機(jī)和輸送帶部分。

1、儲(chǔ)料罐：儲(chǔ)料罐處在機(jī)器的上端，是一只帶有液位控制器和入料電磁閥的常壓罐。從前道工序送過(guò)來(lái)的料液經(jīng)電磁閥放進(jìn)罐里，當(dāng)達(dá)到恰當(dāng)液面髙度時(shí)，由液位控制器送出信號(hào)，由電氣控制部分控制電磁閥關(guān)閉暫停入料，當(dāng)料面下滑到一定位置時(shí)，能打開(kāi)入料電磁閥再次入料。儲(chǔ)料罐下方有出料口經(jīng)管道與灌裝主機(jī)的吸料管相接，主機(jī)工作時(shí)將儲(chǔ)料罐里的液體抽入活塞缸內(nèi)，再經(jīng)噴頭灌裝入瓶。

2、灌裝主機(jī)：灌裝主機(jī)是進(jìn)行灌裝動(dòng)作的關(guān)鍵設(shè)備，主機(jī)前端配有若干只灌裝頭，兩邊各配有抽液氣缸，每只氣缸相應(yīng)1個(gè)灌裝頭。儲(chǔ)料罐里液體抽入氣缸內(nèi)，再被壓出，經(jīng)灌裝頭灌入相應(yīng)瓶中。灌裝頭上有一微型氣缸帶動(dòng)一小活塞開(kāi)閉灌裝頭的噴口，起閥門(mén)作用。整個(gè)灌裝頭可以升高下滑。在灌裝即將開(kāi)始時(shí)，將噴頭插進(jìn)瓶?jī)?nèi)，并在離瓶底一定距離處打開(kāi)小活塞開(kāi)始灌液，灌裝頭邊灌邊升，直到灌液完畢時(shí)關(guān)閉噴口，并升到瓶口位置。在灌裝臺(tái)的兩邊還有二只小型氣缸帶動(dòng)的二根擋桿，一根處在瓶子入口處，另一根處在瓶子出口處，它們的作用是與灌裝臺(tái)上的卡瓶口設(shè)備一起將瓶子準(zhǔn)確的定位，使噴頭準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)瓶口。

3、輸送帶：輸送帶的電動(dòng)機(jī)由變頻器控制，完成無(wú)極變速，達(dá)到系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，入口氣缸縮回，空瓶從輸送帶送入，開(kāi)始進(jìn)瓶。隨后出口氣缸伸出，送入的空瓶由出口擋桿擋住。進(jìn)瓶處設(shè)置光電開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)進(jìn)瓶個(gè)數(shù)，當(dāng)檢驗(yàn)到個(gè)數(shù)與灌裝頭數(shù)相同時(shí)，入口氣缸伸出，將入口擋住不再進(jìn)瓶，輸送帶電動(dòng)機(jī)暫停。這時(shí)候，灌裝頭下滑至瓶口開(kāi)始灌裝。灌裝終止后，灌裝頭升高，出口氣缸縮回，輸送帶電動(dòng)機(jī)又開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，將灌滿的瓶送出，隨后，入口氣缸縮回，光電開(kāi)關(guān)又開(kāi)始檢驗(yàn)進(jìn)瓶個(gè)數(shù)。